Пластины сменные твердосплавные

Режущие инструменты, используемые в металлообработке, независимо от марки железа, довольно быстро изнашиваются и стоят достаточно дорого. Сменные твердосплавные пластины позволяют эффективно решить эту проблему. Установленные на резке и фрезы они не только значительно повышают производительность процесса металлообработки, но и экономят средства на приобретение нового инструмента. Эти твердосплавные пластины делают точение и фрезерование более удобным. Одно из главных их преимуществ – возможность быстрой замены. Поэтому изношенные или случайно поврежденные пластины можно легко и быстро заменить.

Производители стремятся производить сменные твердосплавные пластины с максимальным количеством режущих кромок, учитывая особенности различных методов обработки деталей. В результате доступны пластины квадратной, ромбической, треугольной и пятиугольной формы. Порошки вольфрама и титана карбида и другие высокопрочные материалы прессуются под высокими температурами в специальных формах. Несмотря на столь простой процесс изготовления, пластины обладают высокими прочностными характеристиками.

Режущие кромки твердосплавных пластин сначала затачиваются на заводе изготовителе. Когда обработанная поверхность изнашивается, изделие отсоединяется и просто вращается. Таким образом, происходит замена режущей кромки. В результате твердосплавные пластины для фрез не требуют регулярной заточки режущей кромки, которую обычно производят операторы токарных напаянных резцов. В зависимости от вида металлообработки твердосплавные пластины доступны с разными геометрическими параметрами.
Назначение и преимущества замены пластин на твердосплавные

Токарные пластины могут использоваться для следующих задач

- черновая и чистовая подготовка поверхности различных металлических деталей

- внутренняя расточка

- нарезка резьбы

- выборка канавок и канавок OD и ID

- развертывание отверстий

- резка пластинчатых материалов, таких как гетинакс и стекло.

Импортные твердосплавные наконечники характеризуются признанными преимуществами:

- пластины Taegutec изготавливаются из карбида кобальта, титана и вольфрама и имеют значительно более высокие прочностные параметры благодаря тщательно подобранному содержимому каждого компонента;

- пластины Korloy характеризуются достаточно высоким уровнем износостойкости;

- пластины ZCC могут использоваться при температурах до 11500°C и сохранять неизменно отличные эксплуатационные характеристики;

- пластины ZCC могут стабильно сохранять отличные эксплуатационные характеристики при температурах до 11500°C; Пластины ZCC могут использоваться при температурах до 11 500°C; Пластины ZCC могут стабильно сохранять отличные эксплуатационные характеристики при температуре до 11500°C;

- высокая функциональность, поскольку твердосплавные пластины для различных применений в металлообработке могут быть установлены в одном держателе фрезы;

- благодаря однородной геометрии и стандартным размерам твердосплавные пластины для токарной обработки можно быстро менять на фрезе, устраняя необходимость корректировки геометрии и параметров обработки, что особенно важно на обрабатывающих центрах с ЧПУ;

- стандартная маркировка на сменных твердосплавных пластинах позволяет быстро и легко определить, для каких материалов подходит конкретное изделие и какие режимы обработки можно использовать;

- низкая стоимость по сравнению со сплошными фрезами.